在選擇理想的保形涂層材料和工藝方面投入了大量時(shí)間和計(jì)劃，以充分保護(hù)您的印刷電路板。這通常包括多項(xiàng)資格審查。在電氣性能，阻燃性，熱或機(jī)械循環(huán)等領(lǐng)域，還有長(zhǎng)而細(xì)致的測(cè)試。不幸的是，保形涂料的鑒定和測(cè)試過程只是一開始的過程的快照。為了保持一致性，仍然存在一個(gè)經(jīng)常被忽視的活動(dòng)：定期清潔和沖洗選擇性保形涂層設(shè)備。

通常，以下評(píng)論和指南是為討論涉及典型的現(xiàn)代選擇性涂層設(shè)備而設(shè)計(jì)的，如下圖所示。然而，幾乎所有原理也適用于手動(dòng)噴涂操作。

圖像：典型的加壓應(yīng)用系統(tǒng)

為什么清潔和沖洗？

在討論清潔和沖洗過程中涉及的具體考慮因素之前，最好解釋其背后的原因。除了明顯的答案，這只是一個(gè)好的做法，有一些理由定期清潔和沖洗您的選擇性涂層系統(tǒng)。

• 該過程改善了關(guān)鍵部件的使用壽命，例如

• 閥（一個(gè)或多個(gè)），

• 噴嘴和噴頭，和

• 進(jìn)料和返回線。

• 該過程最大限度地減少了由于堵塞或堆積造成的不一致性。

• 清潔和沖洗提高了可靠性和一致性

• 流量和材料使用，

• 應(yīng)用厚度，和

• 涂層圖案寬度和邊緣定義。

• 定期維護(hù)可防止不相容化學(xué)品的交叉污染。

（注意：當(dāng)使用有機(jī)硅涂層化學(xué)品時(shí)，在轉(zhuǎn)換為其他化學(xué)品時(shí)，切勿使用相同的流體管線，閥門或壓力罐，例如丙烯酸樹脂，聚氨酯，合成橡膠等。）

何時(shí)清潔和沖洗？

有許多相當(dāng)明顯的情況和時(shí)間，建議徹底清潔和沖洗您的選擇性保形涂層設(shè)備。它們包括以下內(nèi)容：

• 初創(chuàng)公司或轉(zhuǎn)換到不同的涂料化學(xué)品，如丙烯酸到氨基甲酸乙酯和合成橡膠到丙烯酸

• 在關(guān)閉48小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間后，對(duì)于丙烯酸，合成橡膠和非濕氣敏感材料的初創(chuàng)公司

• 在濕度敏感材料的生產(chǎn)結(jié)束日，包括大多數(shù)有機(jī)硅和許多聚氨酯

• 任何時(shí)候觀察到不一致的噴霧模式或流速

如何清潔和沖洗？

以下是清潔和沖洗手動(dòng)或選擇性涂層設(shè)備的基本步驟。（注意：在嘗試之前，請(qǐng)咨詢您的設(shè)備制造商以討論詳細(xì)信息。）

• 去除儲(chǔ)液器或壓力罐中多余的涂層。

• 取下閥門的空氣帽（如果適用）并從千分尺（如果適用）上取下，以便更多的針頭行程。

• 從涂料槽，流體管線和閥門沖洗涂層，直到?jīng)]有涂層出來。

• 將相容的溶劑/ 稀釋劑（MEK，二甲苯，商用稀釋劑）添加到儲(chǔ)液罐中。

（重要：使用涂料制造商提供的稀釋劑，而非剝離劑，用于從PCB上去除固化涂層。）

• 打開機(jī)器黑光。

• 沖洗至溶劑/稀釋劑停止發(fā)出藍(lán)色熒光。如果涂層含有熒光劑，請(qǐng)這樣做; 否則，沖洗直到涂層看起來被消除。

• 添加少量額外的稀釋劑。

• 沖洗直至流體噴射。當(dāng)沖洗液用完時(shí)，液體將從液流流向噴霧。然后停下來。如果操作正確，該過程將在流體管線/閥門中留下非常少量的溶劑/稀釋劑。

啟動(dòng)流程

• 沖洗儲(chǔ)液罐/流體管路/閥門中剩余的溶劑。

• 現(xiàn)在您的機(jī)器和閥門已準(zhǔn)備好填充新涂層。

• 
  

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