印刷電路板組件或PCBA是相當(dāng)復(fù)雜的任務(wù)，其導(dǎo)致印刷電路板的生產(chǎn)。印刷電路板廣泛應(yīng)用于當(dāng)今的技術(shù)社會(huì)，是幾乎所有電子設(shè)備的重要組成部分！看看貼片廠如何做事的了解PCBA加工的過程，印刷電路板無處不在，因此需要高質(zhì)量的PCBA才能使它們成為最好的！

 我們的PCBA服務(wù)包括熟練的技術(shù)人員，高質(zhì)量的設(shè)備和嚴(yán)格的測(cè)試，以確保您的電子項(xiàng)目獲得高質(zhì)量的PCB！

PCBA流程相當(dāng)復(fù)雜，涉及七個(gè)關(guān)鍵步驟：

DFM檢查

DFM檢查或可制造性檢查設(shè)計(jì)是指檢查設(shè)計(jì)以確保您的PCBA服務(wù)能夠制造它！ DFM檢查需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行徹底檢查，以確保設(shè)計(jì)合理，并在設(shè)計(jì)之前解決設(shè)計(jì)中的任何問題或問題。

初步準(zhǔn)備

在此階段，收集任何和所有需要的材料用于組裝過程。從典型的PCB材料（如FR-4，F(xiàn)R-6和鋁）中，建議使用正確的材料，以便為客戶及其獨(dú)特的規(guī)格產(chǎn)生最佳效果。

錫膏印刷機(jī)

這是PCBA實(shí)際開始的階段。使用模板，借助機(jī)器將焊膏均勻地涂在電路板上。在PCBA工藝完成后，焊膏用于幫助按住任何已安裝的組件。

SMT貼片加工

安裝涉及將各個(gè)印刷電路板部件放置在板上。由于每個(gè)客戶的需求不同，因此每個(gè)組件的組件各不相同。安裝過程通常通過手動(dòng)方式完成，但由于自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步，這一階段變得更加容易，這使得過程更加有效。

回流焊接

雖然焊膏和元件都在電路板上，但這一階段包括實(shí)現(xiàn)焊膏和元件與PCB之間的永久粘附。 PCB通過傳送帶烘箱，熔化焊膏以永久固化并將所有組件固定到位。

AOI測(cè)試

AOI測(cè)試或自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是指檢查PCB上的任何表面缺陷。使用計(jì)算機(jī)程序和先進(jìn)的相機(jī)系統(tǒng)，機(jī)器可以徹底，高效地掃描PCB，以發(fā)現(xiàn)裝配過程中可能出現(xiàn)的任何問題。

功能測(cè)試

雖然AOI檢測(cè)到PCB本身的任何物理錯(cuò)誤，但功能測(cè)試涉及確保PCB工作。通過測(cè)試印刷電路板的行為和功能，功能測(cè)試可確保PCB具有完整功能，并可根據(jù)客戶的期望和獨(dú)特要求工作。

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